Lo-D HMA-9500

ＨＭＡ－９５００．　２４台目修理

平成２０年２月１１日到着　　　２月２１日完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています
　　　　よって、ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）や入力のＲＣＡプラグのアース側も接続してはいけません
　　　　ＲＬ－ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません
　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況

底板を外して中を見たところ、電源スイッチに最も近い、ガラス管ヒューズが切れておりました。

Ｂ．　原因

整流ダイオードブリッジ短絡。
経年変化による各部劣化。

Ｃ．　修理状況

SP接続リレー交換。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。
中段ＴＲ（トランジスター）交換。
バイアス/バランスＶＲ交換。
全ヒューズ入抵抗交換。
ＳＰ接続端子交換。
ＲＣＡ端子交換。
電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用）
電源コード交換。
配線手直し、補強。
整流ダイオードブリッジ交換。

Ｄ．　使用部品

SP接続リレー　　　　　　　　　　　２個。
初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）　　２個。
ＴＲ（トランジスター）　　　　　１０個。
ＷＢＴ－０７０２　　２組（定価で工賃込み）
ＷＢＴ－０２０１　　１組（定価で工賃込み）
電解コンデンサー（オーディオコンデンサー使用）　　２７個。
バイアス/バランス半固定ＶＲ　　４個。
ヒューズ入り抵抗　　　　　　１６個。
フイルムコンデンサー　　　４個。
電源コード　　　　１個。
整流ダイオードブリッジ（中古）　２個。

Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　　１２０，０００円

Ｇ．　参考

Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩＬｏ－Ｄ　ＨＭＡ－９５００　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況
Ａ１．　点検中　下から見る

Ａ２．　点検中　前回の修理か？電源基盤上の半田球！

Ａ５．　点検中　電源基盤裏の半田不良予備郡、整流ダイオードブリッジ短絡で大電流が流れた！

Ａ３Ｂ．　点検中　交換するＡＣコード

Ａ４．　点検中　使用する電解コンデンサーの比較。　原則電源回りにＫＺを使用しますが、大きさ・電気性能が異なるので、
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　使用出来ない場所があります
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＫＺ、中＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＧ（ＦｉｎＧｏｌｄ）、右＝ｎｉｃｈｉｃｏｎＦＸ（製造中止に付、保守品）

Ｃ．　修理状況
Ｃ１Ａ．　修理前　Ｒドライブ基板

Ｃ１Ｂ．　修理後　Ｒドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換　電解コンデンサー９個交換

Ｃ１Ｃ．　修理前　Ｒドライブ基板裏

Ｃ１Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｒドライブ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ１Ｆ．完成Ｒドライブ基板裏　余分なフラックスを取り、洗浄後

Ｃ２Ａ．　修理前　Ｌドライブ基板

Ｃ２Ｂ．　修理後　Ｌドライブ基板　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ２個、ＳＰ接続リレー交換
　　　　　　　　　　　　ＴＲ（トランジスター）５個、フューズ入り抵抗も全部交換　電解コンデンサー９個交換

Ｃ２Ｃ．　修理前　Ｌドライブ基板裏

Ｃ２Ｄ．　修理（半田補正）後　Ｌドライブ基板裏　　全ての半田をやり修す

Ｃ２Ｆ．　完成Ｌドライブ基板裏　余分なフラックスを取り、洗浄後

Ｃ３Ａ．　修理前　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ａ１．　修理前　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）のマイカー板、電極穴が大きくなっている。
　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60～2.75、雲母＝5～8と、
　　　　　　　　　２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３Ｂ．　修理後　Ｒ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ｃ．　修理前　Ｌ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ３Ｄ．　修理後　Ｌ側　終段FET（電界トランジスター）

Ｃ４Ａ．　修理前　電源基盤

Ｃ４Ｂ．　修理後　電源基盤　電解コンデンサー９個、フューズ入り抵抗交換、フイルムコンデンサー４個追加

Ｃ４Ｃ．　修理前　電源基盤裏

Ｃ４Ｃ１．　修理中　電源基盤裏、電源回路のパス・コンのリード線の絶縁は２重にする。

Ｃ４Ｄ．　修理（半田補正）後　電源基盤裏　全ての半田をやり修す

Ｃ４Ｆ．　完成電源基盤裏　洗浄後

Ｃ４Ｇ．　発振で基板の銅伯が熱を帯び、解けた跡が残る絶縁シート

Ｃ５Ａ．　修理前　入力ＲＣＡ端子。

Ｃ５Ｂ．　修理後　入力ＲＣＡ端子　　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ－０２０１

Ｃ５Ｃ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基盤

Ｃ５Ｄ．　修理前　入力ＲＣＡ端子基盤裏

Ｃ５Ｅ．　修理（半田補正）中　修理後　入力ＲＣＡ端子基盤裏、　フイルムコンデンサー２個交換、２個追加

Ｃ５Ｆ．　完成入力ＲＣＡ端子基盤裏、洗浄後

Ｃ６Ａ．　修理前　Ｒ－ＳＰ接続端子

Ｃ６Ｂ．　修理中　Ｒ－ＳＰ接続端子穴加工

Ｃ６Ｃ．　修理後　ＳＰ接続端子　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ－０７０２

Ｃ６Ｄ．　修理前　Ｌ－ＳＰ接続端子

Ｃ６Ｅ．　修理中　ＳＰ接続端子穴加工

Ｃ６Ｆ．　修理後　ＳＰ接続端子　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ－０７０２

Ｃ６Ｇ．　修理後　Ｒ－SP端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由はこちら参照

Ｃ６Ｈ．　修理後　L－SP端子への接続　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　理由はこちら参照

Ｃ７Ａ．　修理前　Ｒ基板ラッピング

Ｃ７Ｂ．　修理後　Ｒ基板ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｃ．　修理前　Ｌ基板ラッピング

Ｃ７Ｄ．　修理後　Ｌ基板ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｅ．　修理前　電源基板Ｒ側ラッピング

Ｃ７Ｆ．　修理後　電源基板Ｒ側ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ７Ｇ．　修理前　電源基板Ｌ側ラッピング

Ｃ７Ｈ．　修理後　電源基板Ｌ側ラッピング　ハンダを浸み込ませる

Ｃ９Ａ．　交換した部品

Ｃ９Ｂ．　交換した部品　電解コンデンサーが熱のため、頭はＯＫでも、尻のビニールが剥けた。

ＣＡＡ．　修理前　下から見る

ＣＡＢ．　修理後　下から見る

ＣＡＣ．　修理後　後ろ見る。

Ｅ．　調整・測定
Ｅ１．　出力／歪み率測定・調整
　　　　＜見方＞
　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、ＳＰ出力を測定
　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計
　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側ＳＰ出力電圧測定、黒針のみ使用
　　　上段中左　歪み率計＝ＳＰ出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力
　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側ＳＰ出力電圧測定、赤針のみ使用
　　　上段右端　オシロ＝ＳＰ出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測）
　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ２Ａ．　Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１％歪み　１０００ＨＺ
　　　　　　　　　　　終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）が元気なのでこの結果です。　多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？

Ｅ２Ｂ．　Ｒ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１％歪み　４００ＨＺ

Ｅ３Ａ．　Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１％歪み　１０００ＨＺ
　　　　　　　　　　　終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）が元気なのでこの結果です。　多分プロテクトの作動回数が少ないしょう？

Ｅ３Ｂ．　Ｌ側ＳＰ出力＝３２Ｖ＝１２８Ｗ出力　０．０１％歪み　４００ＨＺ

Ｅ４．　２４時間エージング。　左は　ＨＭＡ－９５００．　２３台目

Ｇ．　参考、このＨＭＡ－９５００は後期型。　　前期型はこちら

　　　　　　　　　　　　　　　ha9500o1L