ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U．　６３台目修理記録

２０１７／１１／１０到着　　　　１１／１７完成

注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています。 　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）やプリAMPのアースもも接続してはいけません。 　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません、＋−の撚りのあるのも使用出来ません。 　　　　又、ＤＣ（directconnection）入力が可能ですが、絶対に使用しないこと＝ここ参照

Ａ．　修理前の状況 Yahoo.オークションで、「美品！！」に惹かれてローディー　HMA-9500mkII　を落札し ました。 到着後のエージング中に、左ヒートシンクが熱くなり、家のブレーカーが落ちました。 B．　原因 各部経年劣化。 バイアスが崩れ、左右終段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）に大電流が流れる状態。 よって、この状態で長い間通電すると、ＦＥＴ（電界効果トランジスター）が劣化する。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ接続リレー交換。 初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）交換。 足黒ＴＲ（トランジスター）交換 ＲＬバイアス／バランスＶＲ交換。 電解コンデンサー交換（オーディオコンデンサー使用） 全ヒューズ入抵抗交換。 ＳＰ端子交換　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ使用。 ＲＣＡ端子交換　ＷＢＴ−０２０１使用。 配線手直し、補強。 モジュール修理、修理の様子はこちら。 電源コード交換 Ｄ．　使用部品 ＳＰ接続リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 初段ＦＥＴ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 足黒ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 バイアス／バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　６個。 ヒューズ入り抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３０個。 電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３１個 。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　　　　　　　　　　　　　２組（定価で工賃込み）。 ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　　　　　　　　１組（定価で工賃込み）。 電源コード２芯3.5スケア　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　２ｍ（本体からプラグまで約１．２ｍ）。 ３Ｐプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）　　　　　　　　　　　　１個。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　　　　　１６２，０００円　　　　オーバーホール修理。 Ｙ．　購入ユーザー宅の設置状況 Ｓ．　ＨＩＴＡＣＨＩ Ｌｏ−Ｄ　ＨＭＡ−９５００ｍｋ�U　の仕様（マニアルより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る。

Ａ１２．　点検中　前右から見る

Ａ１３．　点検中　後から見る

Ａ１４．　点検中　後左から見る

Ａ１５．　点検中　上から見る。　確かに綺麗です！

Ａ２１．　点検中　下前から見る

Ａ２２．　点検中　下前左から見る

Ａ２３．　点検中　下後から見る

Ａ２４．　点検中　下後右から見る

Ａ３１．　点検中　下から見る。

Ａ３２．　点検中　下から見る。　下蓋に貼られた修理票。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　平成５年１月２１日−２４年前、２００５年１月２１日−１２年前。

Ａ３３．　点検中　下から見る。　下蓋前左側の足部分に凹みあり。

Ａ３４．　点検中　下から見る。　下蓋前右側の足部分に凹みあり。

Ａ３５．　点検中　下から見る。下蓋後左側の足部分に凹みあり。

Ａ３６．　点検中　下から見る。下蓋後右側の足部分に凹みあり。

Ａ３７．　点検中　下蓋裏埃。

Ａ３８．　点検中　下蓋裏清掃後。

Ａ３９．　点検中　下蓋固定ビスが輸送時の衝撃で折れる。

Ａ４１．　点検中　下蓋を取り、下から見る

Ａ４２．　点検中　電源トランスの詰め物を見る。　変色、ヒビ割れも無。

Ａ４３．　点検中　Ｒ側ドライブ基板の電解コンデンサー類、頭のビニールの剥けは少ない！

Ａ４４．　点検中　Ｌ側ドライブ基板の電解コンデンサー類、頭のビニールの剥けは少ない！

Ａ５１．　点検中　電解コンデンサー外観比較、１００μ／１００Ｖ

Ａ５２．　点検中　電解コンデンサー外観比較、２２０μ／１００Ｖ

Ａ６１．　点検中　使用する電源コードプラグ（Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＷＦ−５０１８）。

Ａ６２．　点検中　交換する電源コード（3.5スケア）、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ６３．　点検中　交換する電源コード、　PSE合格品なので被服が分厚い！

Ａ６４．　点検中　交換する�K色電源コード。　電気的や耐候性は上記灰色と同じです。

Ａ８１．　点検中　入力ＲＣＡ端子。

Ａ８２．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　中心電極は上下で挟む方式。

Ａ８３．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　挟み込むタイプなので、接触は２点（２線）のみ。

Ａ８４．　点検中　使用されていたＲＣＡ端子。　拡大。

Ａ８５．　点検中　交換するテフロン絶縁製ＲＣＡ端子。　中心電極は円筒状で４つ割方式。

Ａ８６．　点検中　ＷＢＴ製ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１。　さらに複雑な構造で「カチ」と差し込み感を与える。

Ａ８７．　点検中　最近の「ＲＣＡプラグ」の中心電極は２割になっているので接触不良が起きにくい。

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板

Ｃ１２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換。

Ｃ１３．　修理前　Ｒ側ドライブ基板裏

Ｃ１４．　修理中　Ｒ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ１５．　修理（半田補正）後　Ｒ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。　普通はこれで完成。

Ｃ１６．　完成Ｒ側ドライブ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ１７．　修理（清掃）中　Ｒ側放熱器裏の埃。　意外にも少ない。

Ｃ２１．　修理前　Ｌ側ドライブ基板

Ｃ２２．　修理後　Ｌ側ドライブ基板　初段ＦＥＴ、バランス／バイアス調整用半固定ＶＲ３個、ＳＰ接続リレー交換 　　　　　　　　　　　　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー１１個交換。

Ｃ２３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板裏

Ｃ２４．　修理中　Ｌ側ドライブ基板裏　定電圧ＴＲ（トランジスター）の足の銅箔を広げる。

Ｃ２５．　修理（半田補正）後　Ｌ側ドライブ基板裏　半田を全部やり直す。

Ｃ２５．　完成Ｌ側ドライブ基板裏　洗浄後、さらに防湿材を塗る。

Ｃ２６．　修理（清掃）中　L側放熱器裏の埃。　意外にも少ない。

Ｃ３１．　修理前　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３２．　修理中　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、清掃後。

Ｃ３３．　修理中　R側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、取り付けよう絶縁マイカー 　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、 　　　　　　　　　２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３４．　修理後　Ｒ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３５．　修理前　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ３６．　修理中　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、清掃後。

Ｃ３７．　修理中　Ｌ側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）、取り付けよう絶縁マイカー 　　　　　　　　　熱伝導の良い「シリコン製絶縁シート」は比誘電率が、シリコーンオイル＝2.60〜2.75、雲母＝5〜8と、 　　　　　　　　　２倍の開きがあり、高域特性に影響が出るので、現在は未採用。

Ｃ３８．　修理後　L側終段ＦＥＴ（電界トランジスター）

Ｃ４１．　修理前　ＲＬモジュール。

Ｃ４２．　修理前　ＲＬモジュール裏。

Ｃ４３．　修理中　専用機でＲＬモジュール検査・修理中。

Ｃ４３．　修理後　ＲＬモジュール裏。　　ＴＲ（トランジスター）交換後軽くラッカーを吹きました。

Ｃ５１．　修理前　電源基板。

Ｃ５２．　修理中　電源基板。　電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。

Ｃ５３．　修理後　電源基板。　　トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。

Ｃ５４．　修理後　電源基板　ヒューズ入り抵抗全部、電解コンデンサー９個、整流ダイオード１０個交換。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　輪ゴムは接着材が硬化するまで固定する。

Ｃ５５．　修理前　電源基板裏

Ｃ５６．　修理（半田補正）後　電源基板裏　半田を全部やり直す。　パスコン足絶縁チューブは２重にする。

Ｃ５７．　完成電源基板裏　　洗浄後防湿材を塗る

Ｃ５８．　修理中　絶縁シート。

Ｃ６１．　修理前　ＲＣＡ端子

Ｃ６２．　修理中　ＲＣＡ端子取り付け穴。

Ｃ６３．　修理後　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１

Ｃ６４．　修理中　ＲＣＡ端子取り付ナットは治具を使い締結する。

Ｃ６５．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ６６．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板。　フイルムコンデンサー２個交換。

Ｃ６７．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６８．　修理（半田補正）後　ＲＣＡ端子基板裏　　半田を全部やり直す 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサー２個増設

Ｃ６９．　完成ＲＣＡ端子裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６Ａ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。

Ｃ６Ｂ．　修理中　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。端子を洗浄する。

Ｃ６Ｃ．　修理後　ＲＣＡ端子基板の切り換えＳＷ分解。使用するのは端の１回路のみ、内側の綺麗な接触子と交換して組む。

Ｃ７１．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子

Ｃ７２．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ７３．　修理中　　Ｒ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ７４．　修理（交換）後　Ｒ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ

Ｃ７５．　修理前　Ｒ−ＳＰ端子裏配線

Ｃ７６．　修理後　Ｒ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ８１．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子

Ｃ８２．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工前

Ｃ８３．　修理中　Ｌ−ＳＰ接続端子穴加工後

Ｃ８４．　修理（交換）後　Ｌ−ＳＰ端子、　ＷＢＴ　ＳＰ端子　ＷＢＴ−０７０２PL

Ｃ８５．　修理前　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。

Ｃ８６．　修理後　Ｌ−ＳＰ端子裏配線。 　　　　　　　　　　　　　　　ＷＢＴのネジ止めを生かし、ネジ止め接続＋半田接続のＷ配線にした。理由はこちら

Ｃ９１．　修理前　電源ケーブル取り付け部。

Ｃ９２．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工前。 　　　　　　　　　　　　　　　　　SP接続端子との距離を取る為に、下右方向へ広げる為、昔ながらのヤスリで削る。

Ｃ９３．　修理中　電源ケーブル取り付け部穴加工後

Ｃ９４．　修理後　電源ケーブル取り付け部

Ｃ９６．　修理前　ラグ端子に電源ケーブル取り付。

Ｃ９７．　修理中　電源ケーブル端末処理。

Ｃ９８．　修理中　ラグ端子に電源ケーブル取り付。細銅線で固定する。

Ｃ９９．　修理後　ラグ端子に電源ケーブル取り付。さらに半田で固定。

Ｃ９Ａ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。　差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い。 　　　　　　　　　　　上の�K線＝巻き付いた端側、　下の白線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９Ｂ．　修理中　３Ｐプラグにケーブル取り付。差し込み固定が一般ですが、時計方向に巻き付けると良い、反対側。 　　　　　　　　　　　上の白線＝巻き付いた端側、　下の�K線＝挿入した側。止めビスは未締結です。 　　　　　　　　　　　これで差し込み固定の３倍位接触面積が増し、接触抵抗が低くなる。

Ｃ９C．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９D．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　奥までしっかり芯線が入っている。

Ｃ９E．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９F．　完成　３Ｐプラグにケーブル取り付、反対側。　被覆部も十分に差し込む。

Ｃ９Ｇ．　修理後　電源コード取り付け裏。

ＣＡ１．　修理前　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ２．　修理後　Ｒ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ３．　修理前　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線

ＣＡ４．　修理後　Ｌ側ドライブ基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ５．　修理前　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線

ＣＡ６．　修理後　R側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＡ７．　修理前　Ｌ側ドライブ基板−電源基板

ＣＡ８．　修理後　Ｌ側ドライブ基板−電源基板へのラッピング線に半田を浸み込ませる

ＣＢ１．　修理前　下蓋前左側の足部分の凹み。

ＣＢ２．　修理後　下蓋前左側の足部分の凹み。

ＣＢ３．　修理前　下蓋前右側の足部分の凹み。

ＣＢ４．　修理後　下蓋前右側の足部分の凹み。

ＣＢ５．　修理前　下蓋後左側の足部分の凹み。

ＣＢ６．　修理後　下蓋後左側の足部分の凹み。

ＣＢ７．　修理中　下蓋後右側の足部分の凹み。

ＣＢ８．　修理後　下蓋後右側の足部分の凹み。

ＣＢ９．　修理後　下蓋表。

ＣＣ１．　交換した部品

ＣＤ１．　修理前　下から見る

ＣＤ２．　修理後　下から見る

ＣＤ３．　完成、綺麗なお尻で帰ります。

ＣＤ４．　ＳＰ端子ＷＢＴ−０７０２には　サンドイッチスペードが似合います　ＷＢＴ　０６８１Ａｇを挿した所。

ＣＤ５．　ＲＣＡ端子ＷＢＴ　ＲＣＡ端子　ＷＢＴ−０２０１にはＷＢＴ−０１０２Ｃｕが似合います。

Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ１．　出力・歪み率測定・調整 　　　　「見方」。 　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。 　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。 　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。 　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。 　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。

Ｅ２１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６００％歪み。 　　　　　　　　 　　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５３１％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６１０％歪み。 　　　　　　　 　　　　 　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００５４５％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。

Ｅ２３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６９６歪み。 　　　　　　　　　　　 　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００６８９％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ２４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７４３％歪み。 　　　　　　　　　　　 　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７８４％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。

Ｅ２５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００９７４％歪み。 　　　　　　　　　　　　　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００９２２％歪み。 　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ２６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７６０％歪み。 　　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００７３６％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。

Ｅ２７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００９７４％歪み。 　　　　　　　　　　 　　 　Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．００９５９％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。

Ｅ２８．　１００ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０２２７％歪み。 　　　　　　　　　　　 　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧３４Ｖ＝１４５Ｗ出力、　０．０２１９％歪み。 　　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。 　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰの特色で、全く落ちない！

Ｅ３．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。

Ｅ４．　完成　　２４時間エージング。　右は　ＹＡＭＡＨＡ ＢＸ−１．　４台目 ＢＸ−１．　５台目

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況 Ｙ１．　設置状況、　正面から見る。

9500mk2-m3j

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