GAS THAEDRA U. 9台目修理記録 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
平成29年12月1日持込 12月27日完成 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
注意
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A. 修理前の状況
B. 原因
C. 修理状況
D. 使用部品
E. 調整・測定 F. 上位測定機器での調整・測定 G. 修理費 165,000円 オーバーホール修理。 Y. ユーザー宅の設置状況 S. GAS THAEDRA の仕様(マニアル・カタログより) |
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A. 修理前の状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 A11. 点検中 前から見る |
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A12. 点検中 前右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A13. 点検中 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A14. 点検中 後左から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A15. 点検中 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A16. 点検中 上蓋を取り、上から見る。埃が一杯! 釣った魚にも餌をやりましょう。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A17. 点検中 上蓋を取り、上から見る。基板上にも埃が一杯! 釣った魚にも餌をやりましょう。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A18. 点検中 上蓋を取り、上から見る。 電源トランスに表記された120V用。並行輸入品か? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A21. 点検中 下前から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A22. 点検中 下前左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A23. 点検中 下後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A24. 点検中 下後右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A25. 点検中 下から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A26. 点検中 下蓋を取り、下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A31. 点検中 電源コード周り | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A32. 点検中 電源コード周り。 3Pインレットに交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A41. 点検中 入力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A42. 点検中 入力RCA端子。 小型RCA端子に交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A43. 点検中 出力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A44. 点検中 出力RCA端子。 小型RCA端子に交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A51. 点検中 メインVR比較。 物理的に余裕があるので、新品に交換。
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A61. 点検中 出力リレー基板。 製造中止のリレーを入手しました、交換。
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C. 修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 C1. 修理中 基板を取り除いたシャシー。 |
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C2. 修理中 基板を取り除いて、清掃後のシャシー。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C11. 修理前 定電圧基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C112. 修理中。 基板上の部品にも埃が一杯! 釣った魚にも餌をやりましょう。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C12. 修理後 定電圧基板 電解コンデンサー20個、撮影後OP−AMP4個交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C13. 修理前 定電圧基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C14. 修理(半田補正)後 定電圧基板裏 フイルムコンデンサー8個追加 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C15. 完成定電圧基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C21. 修理前 バッファーAMP基板。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C212. 修理中 バッファーAMP基板。 基板上の部品にも埃が一杯! 釣った魚にも餌をやりましょう。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C213. 修理中 バッファーAMP基板。 半固定VRにボンドがぬられている。シッピングに耐える為か? | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C22. 修理後 バッファーAMP基板。 半固定VR6個、電解コンデンサー10個、撮影後OP−AMP2個交換、フイルムコンデンサー2個追加。 |
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C23. 修理前 バッファーAMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C24. 修理(半田補正)後 バッファーAMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C25. 完成バッファーAMP基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C31. 修理前 MM−EQ−AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C32. 修理後 MM−EQ−AMP基板。 半固定VR4個、電解コンデンサー6個、撮影後OP−AMP交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C322. 修理後 MM−EQ−AMP基板。 測定中に不動! タンタルコンデンサーの不良で、TR(トランジスター)14個、タンタルコンデンサ8個交換。 |
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C33. 修理前 MM−EQ−AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C34. 修理(半田補正)後 MM−EQ−AMP基板裏、フイルムコンデンサー2個追加。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C35. 完成MM−EQ−AMP基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C41. 修理前 MC−EQ−AMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C42. 修理後 MC−EQ−AMP基板。 半固定VR2個、電解コンデンサー10個、撮影後OP−AMP1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C43. 修理前 MC−EQ−AMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C44. 修理(半田補正)後 MC−EQ−AMP基板裏、フイルムコンデンサー6個追加。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C45. 完成MC−EQ−AMP基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C51. TapeCopy・TapeMonitorSW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C52. 修理前 TapeCopy・TapeMonitorSW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C53. 修理(半田補正)後 TapeCopy・TapeMonitorSW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C54. 完成TapeCopy・TapeMonitorSW基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C61. Mode・LowFilter基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C62. 修理前 Mode・LowFilter基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C63. 修理(半田補正)後 Mode・LowFilter基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C64. 完成Mode・LowFilter基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C71. 修理前 出力リレー基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C712. 修理中 出力リレー基板。 製造中止のリレーを入手しました。
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C72. 修理後 出力リレー基板裏 出力リレー、電解コンデンサー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C73. 修理前 出力リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C74. 修理(半田補正)後 出力リレー基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C75. 完成出力リレー基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C81. 修理前 トーンコントロールコンデンサーとメインVR。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C812. 修理中 バランスVR点検。 多量の接点復活材使用でベタベタ! ガリは接触不良と考え端子は半田付け! |
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C82. 修理後 トーンコントロールコンデンサー6個、メインVR交換。
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C83. 修理中 コンデンサーは測定し、同じ容量を選別して使用する 記入数字=0.****の4桁、 但し安い測定器なので絶対値は不正確。 |
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C84. 修理中 コンデンサーは測定し、同じ容量を選別して使用する 記入数字=0.0****の4桁、但し安い測定器なので絶対値は誤差大きい |
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C91. 修理前 メイン基板電解コンデンサー | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C92. 修理後 メイン基板電解コンデンサー 電解コンデンサー6個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA1. 修理前 メイン基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA2. 修理(半田補正)後 メイン基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA3. 完成メイン基板裏 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB1. 修理前 電源コード周り。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB2. 修理中 3Pインレット取り付け穴加工。 ステンレス製なので加工は大変。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB3. 修理後 3Pインレット取り付け。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB4. 修理中 3Pインレット裏配線。 アースをしっかり取り、配線は絡げる。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB5. 修理後 3Pインレット裏配線。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC1. 修理前 コンセント基板。 コンセント端子穴が○穴連結とは時代を感じます! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC2. 修理前 コンセント基板裏。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC3. 修理中 コンセント基板裏。 端子の穴に錫メッキ線を挿入し堅固に固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC3. 修理(半田補正)後 コンセント基板裏。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC4. 完成コンセント基板裏。 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD1. 修理中 前シャシ(前パネル裏)のスポンジ。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD2. 修理中 前シャシ(前パネル裏)のスポンジ。 劣化スポンジを取り除く。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD3. 修理後 前シャシ(前パネル裏)のスポンジ。 スポンジを貼る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD4. 修理中 前パネル清掃 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE1. 修理中 後パネル。 サビが発生している。この当時のステンレスは高温多湿では錆る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE2. 修理中 後パネル。 サビが発生している。この当時のステンレスは高温多湿では錆る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE3. 修理中 後パネル。 サビが発生している。この当時のステンレスは高温多湿では錆る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE4. 修理(塗装)後 後パネル。 錆の発生と、文字消えを防ぐ為にクリヤーラッカーを塗布する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE5. 修理(塗装)後 RCA端子取り付けパネル。 錆の発生と、文字消えを防ぐ為にクリヤーラッカーを塗布する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF1. 修理前 入力RCA端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF2 修理(交換)後 入力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF3. 修理中 入力RCA端子裏。 太いケーブルを使用するので、端子の穴に錫メッキ線を挿入し堅固に固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF4. 修理中 入力RCA端子裏。 更に半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF5. 修理後 入力RCA端子裏。 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF6. 修理前 出力RCA端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF7. 修理(交換)後 出力RCA端子。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF8. 修理中 出力RCA端子裏。 太いケーブルを使用するので、端子の穴に錫メッキ線を挿入し堅固に固定する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CF9. 修理中 出力RCA端子裏。 更に半田を流し込む。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CFA. 修理後 出力RCA端子裏。 不要なフラックスを取り、洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CG1. 修理前 下蓋表。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CG2. 修理(塗装)後 下蓋表。 錆の発生を防ぐ為にクリヤーラッカーを塗布する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH1. 修理中 止めビス、 錆が発生している。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH2. 修理(塗装)後 止めビス、 ラッカーを塗布する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CI1. 修理前 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CI2. 修理後 上から見る。.
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CI3. 修理前 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CI4. 修理後 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CJ1. 交換部品 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E. 調整・測定。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 E0. 出力・歪み率測定・調整。 「見方」。 上段中 右側SP出力を「Audio Analyzer Panasonic VP−7723B」により測定。 表示LED、 左端=メモリーNo、 中左=周波数測定、 中右=出力電圧測定、 右端=歪み率測定。 上段右端 VP−7723Bの基本波除去出力を「owon SDS8202(200MHZ)」で「FFT分析」表示。 下段中 左側SP出力を「Audio Analyzer Panasonic VP−7723B」により測定。 表示LED、 左端=メモリーNo、 中左=周波数測定、 中右=出力電圧測定、 右端=歪み率測定。 下段右端 VP−7723Bの基本波除去出力を「owon SDS6062(200MHZ)」で「FFT分析」表示。 下段左端 オーディオ発振器 VP−7201A より50Hz〜100kHzの信号を出し(歪み率=約0.003%)、ATT+分配器を通し、AMPに入力。 よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「VP−7723B」「VP−7201A」。 FFT画面の見方はこちら。 |
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E11. AUX、50Hz入力=R側出力電圧2V、 0.00599%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00598%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E12. AUX、100Hz入力=R側出力電圧2V、 0.00540%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00543%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E13. AUX、500Hz入力=R側出力電圧2V、 0.00714%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00734%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E14. AUX、1kHz入力=R側出力電圧2V、 0.00607%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00596%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E15. AUX、5kHz入力=R側出力電圧2V、 0.01263%歪み。 L側出力電圧2V、 0.01018%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E16. AUX、10kHz入力=R側出力電圧2V、 0.01310%歪み。 L側出力電圧2V、 0.01052%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E17. AUX、50kHz入力=R側出力電圧2V、 0.01513%歪み。 L側出力電圧2V、 0.01288%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=125kHz、右=500kHz。 |
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E21. MM、50Hz入力=R側出力電圧2V、 0.00795%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00749%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E22. MM、100Hz入力=R側出力電圧2V、 0.00736%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00738%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E23. MM、500Hz入力=R側出力電圧2V、 0.01360%歪み。 L側出力電圧2V、 0.01418%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E24. MM、1kHz入力=R側出力電圧2V、 0.00655%歪み。 L側出力電圧2V、 0.00696%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E25. MM、5kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0214%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0288%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E26. MM、10kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0215%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0208%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E27. MM、50kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0242%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0228%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=125kHz、右=500kHz。 |
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E31. MC、50Hz入力=R側出力電圧2V、 0.0545%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0562%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E32. MC、100Hz入力=R側出力電圧2V、 0.0360%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0398%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E33. MC、500Hz入力=R側出力電圧2V、 0.0283%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0337%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E34. MC、1kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0221%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0274%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E35. MC、5kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0275%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0288%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E36. MC、10kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0283%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0295%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E37. MC、50kHz入力=R側出力電圧2V、 0.0369%歪み。 L側出力電圧2V、 0.0327%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=125kHz、右=500kHz。 |
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F. 上位測定器による 調整・測定。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 F0. 下のオーディオアナライザーVP−7732Aで自動測定。 |
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F11. 入出力特性測定(AUX入力)。 AUX入力端子へ100mV一定入力。VRはmaF、平均で1V出力。 左出力=薄(細い)色、右出力=濃い(太い)色。 |
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F12. 歪み率特性測定(AUX入力) AUX入力端子へ100mV一定入力。VRはmax。 左出力=薄(細い)色、右出力=濃い(太い)色。 |
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F13. 入出力特性測定(AUX入力)、 BASS & TREBLE 最大。 AUX入力端子へ100mV一定入力。VRはmax。 左出力=薄(細い)色、右出力=濃い(太い)色。 |
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F14. 入出力特性測定(AUX入力)、 BASS & TREBLE 最小。 AUX入力端子へ150mV一定入力。VRはmax。 左出力=薄(細い)色、右出力=濃い(太い)色。 |
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F15. 入出力特性測定(AUX入力)、 LOW_Filter ON。 AUX入力端子へ150mV一定入力。VRはmax。 左出力=薄(細い)色、右出力=濃い(太い)色。 |
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F2. 入出力特性測定(MM入力)。 MM入力 入力電圧=2mV一定入力 VRはmax、 左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色 |
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F3. 入出力特性測定(MC入力)。 MC入力 入力電圧=0.11mV一定入力 VRはmax、 左出力=薄(細い)色 右出力=濃い(太い)色 |
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E4. 完成 24時間エージング中。 左は SAE MARK 2600. 3台目 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Y. ユーザー宅の設置状況 Y1. 設置状況、 正面から見る。 |
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S.GAS THAEDRA の仕様(マニアル・カタログより) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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