ＫＥＮＷＯＯＤ　Ｌ−０２ａ．　５台目修理

トレイ駆動装置のベルトを製作いたしました。　交換できる人に料布します。　１本１０００円送料別。 注意 接続する機器のＤＣ漏れが無い事が確実以外は、「ＤＣ−ＳｕｂＳｏｎｉｃ」の位置で使用の事。　　「ここ参照」 「Ｓｔｒａｉｇｈｔ−ＤＣ」の位置は使用しない。 純正品の「Σ（シグマ）ケーブル」使用以外の、Σ（シグマ）ドライブ接続は、十分理解した上で行う事。 長期間使用しない場合は、待機電力　節約の為、電源コードを抜いて下さい。

平成２１年３月１９日持込　　　７月８日完成

Ａ．　修理前の状況 だいぶ前に修理をあきらめました、でも処分できずに倉庫に寝むつていました。 倉庫から出して音を出すと、入力によつて音が出ました（出ない・歪む・片チャン） 不安定でした。 Ｂ．　原因 熱、経年変化の劣化。 電解コンデンサーをオーディオコンデンサ−に交換（チューンＵＰ）。 Ｃ．　修理状況 ＳＰ(speaker)出力端子交換。 ＳＰ出力リレー交換。 ドライブ基板のＦＥＴ（電解トランジスター）。 終段ＴＲ（トランジスター）交換。 ＥＱ−ＡＭＰのFET／ＴＲ交換。 ＭＣＡＭＰのFET／ＴＲ交換。 半固定VR交換。 制御リレー交換。 配線手直し、補強。 基板ハンダ補正。 操作トレイ駆動ベルト交換。 Ｄ．　使用部品 ＳＰ(speaker)出力端子　　　　　　　　　　　　　８個。 ＳＰ出力リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　２個。 ドライブ基板のFET　　　　　　　　　　　　　　　２個。 終段ＴＲ（トランジスター）　　　　　　　　　　　　４組８個。 ＥＱ−ＡＭＰのFET　　　　　　　　　　　　　　　　４個。 制御リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１７個。 電解コンデンサー（ミュ−ズ）　　　　　　　　　７６個。 フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　６個。 半固定VR　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　６個。 抵抗　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　８個。 操作トレイ駆動ベルト。 Ｅ．　調整・測定 Ｆ．　修理費　　　１２１，０００円　　　オーバーホール修理 Ｓ．　ＫＥＮＷＯＯＤ　Ｌ−０２ａ の仕様（マニアル・カタログより）

Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ａ１１．　点検中　前から見る

Ａ１２．　点検中　前上から見る

Ａ１３．　点検中　前右上から見る

Ａ１４．　点検中　後上から見る

Ａ１５．　点検中　前したから見る

Ａ１６．　点検中　下前左から見る

Ａ１７．　点検中　下後から見る

Ａ１８．　点検中　下後右から見る

Ａ２１．　点検中　ＳＰ接続端子

Ａ２２．　点検中　RCA端子郡

Ａ２３．　点検中　底板、足の部分の補強が不十分！

Ａ２４．　点検中　底板の右足部分

Ａ２５．　点検中　底板の左足部分

Ａ３１．　点検中　過去の修理履歴を示すシール、１９９５年２月２８日、１９９４年３月２１日、

Ａ３２．　点検中　過去の修理履歴を示すシール、１９８５年５月２７日、１９９１年７月１７日

Ａ４１．　点検中　上、下蓋、前・横パネルを取り、上から見る

Ａ４２．　点検中　上、下蓋、前・横パネルを取り、下から見る

Ａ５１．　点検中　電源部・前から見る

Ａ５２．　点検中　電源部・前右上から見る

Ａ５３．　点検中　電源部・後から見る

Ａ５４．　点検中　電源部・後左から見る

Ａ５５．　点検中　電源部・下前から見る

Ａ５６．　点検中　電源部・下左前から見る

Ａ５７．　点検中　電源部・下後から見る

Ａ５８．　点検中　電源部・下右後から見る

Ａ６１．　点検中　電源部・上蓋を取り上から見る

Ａ６２．　点検中　電源部・上蓋を取り上前から見る

Ａ７１．　点検中　コネクター点検、外皮がストッパーから外れている！

Ａ８１．　点検中　交換する電源投入リレーの比較。 　　　　　　　　　　　　左＝付いている物（１ａ＝１０Ａ）、　右＝交換する物で、２倍の容量を持つ（２ａ＝１０Ａ×２＝２０Ａ） 　　　　　　　　　　　　パラ（Ｗ）接点となり、片側がアークを引き受けるので、もう片方は接点消耗が無に近い 　　　　　　　　　　　　但し、足数が増すので、基板の加工が必要となる。

Ａ９１．　点検中　終段ＴＲ（トランジスター）、前回の修理で、Ｌ側のみ交換されている。 　　　　　　　　　　　　　　　　　　ＲＬで終段ＴＲ（トランジスター）が異なる！

Ａ９２．　点検中　Ｌ側終段ＴＲ（トランジスター）、この組み合わせはメーカー指定のコンプリメンタリーでは無い！！ 　　　　　　　　　　　　　　　　「２ＳＡ１２１６」のコンプリメンタリーは「２ＳＣ２９２２」 　　　　　　　　　　　　　　　　「２ＳＣ２９２１」のコンプリメンタリーは「２ＳＡ１２１５」、ＣＱ出版最新トランジスタ規格表より

Ａ９３．　点検中　終段ＴＲ（トランジスター）、　基板取り付け時、点検不足で配線が挟まった！

Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｃ１．　修理中　基板を取り外す

Ｃ１１．　修理前　終段ＴＲ（トランジスター）、前回の修理で、Ｌ側のみ交換されている。　ＲＬで終段ＴＲ（トランジスター）が異なる！

Ｃ１２．　修理（交換）後　終段ＴＲ（トランジスター）。ＴＲ（トランジスター）８個交換。

Ｃ１３．　修理前　終段ＴＲ（トランジスター）取り付け基板

Ｃ１４．　修理（半田補正）後　終段ＴＲ（トランジスター）取り付け基板

Ｃ１５．　完成終段ＴＲ（トランジスター）取り付け基板　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ２１．　修理前　終段・プロテクト基板

Ｃ２２．　修理後　終段・プロテクト基板　リレー５個、電解コンデンサー１４個交換 　　　　　　　　　　　　使用されているSP接続リレーは同型が市場に無いので、物理的・電気的に、適当な物に交換する 　　　　　　　　　　　　基板加工が必要ですが、使用した物は、接点容量は４倍（２０Ａ）になる。

Ｃ２３．　修理前　終段・プロテクト基板裏

Ｃ２４．　修理（半田補正）後　終段・プロテクト基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ２４１．　修理中　終段・プロテクト基板のハンダ不良ヶ所

Ｃ２４２．　修理中　終段・プロテクト基板のハンダ不良ヶ所。　その２

Ｃ２４３．　修理中　終段・プロテクト基板のハンダ不良ヶ所。　その３

Ｃ２５．完成終段基板　終段・プロテクト基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ３１．　修理前　ドライブＡＭＰ基板

Ｃ３２．　修理後　ドライブＡＭＰ基板　半固定ＶＲ４個、リレー１個、ＦＥＴ４個、電解コンデンサー１６個、フイルムコンデンサー４個交換

Ｃ３３．　修理前　ドライブＡＭＰ基板裏

Ｃ３３１．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ３３２．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！　その２。

Ｃ３３３．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！　その３。

Ｃ３３４．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！　その４。

Ｃ３３５．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！　その５。

Ｃ３３６．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　半田不良予備軍！

Ｃ３３７．　修理中　ドライブＡＭＰ基板裏　半田不良予備軍！　その２。

Ｃ３４．　修理（半田補正）後　ドライブＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ３５．　完成ドライブＡＭＰ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ４１．　修理前　ＳＷ（switch）コントロール基板

Ｃ４２．　修理後　ＳＷコントロール基板　リレー７個、電解コンデンサー２１個、フイルムコンデンサー２個交換

Ｃ４３．　修理前　ＳＷコントロール基板裏

Ｃ４３１．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４３２．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４３３．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４３４．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４３５．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４３６．　修理前　ＳＷコントロール基板裏　曲げる方向を考えて欲しい！

Ｃ４４．　修理（半田補正）後　ＳＷコントロール基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ４６．　完成ＳＷコントロール基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ５１．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ（equalize-amplifier）基板

Ｃ５２．　修理後　ＥＱ−ＡＭＰ基板　半固定ＶＲ２個、電解コンデンサー２０個交換

Ｃ５３．　修理前　ＥＱ−ＡＭＰ基板裏

画像紛失

Ｃ５４．　修理（半田補正）後　ＥＱ−ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ５５．　完成ＥＱ−ＡＭＰ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６１．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板

Ｃ６２．　修理後　入力ＲＣＡ端子基板　リレー８個、電解コンデンサー１個交換

Ｃ６３．　完成入力ＲＣＡ端子基板　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ６４．　修理前　入力ＲＣＡ端子基板裏

Ｃ６５．　修理（半田補正）後　入力ＲＣＡ端子基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ６６．　完成入力ＲＣＡ端子基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７１．　修理前　ＶＲ、ＳＷ基板裏

Ｃ７２．　修理（半田補正）後　　ＶＲ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ７３．　完成ＶＲ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７４．　修理前　バランスＶＲ基板裏

Ｃ７５．　修理（半田補正）後　バランスＶＲ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ７６．　完成バランスＶＲ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ７７．　修理前　入力ＳＷ基板裏

Ｃ７８．　修理（半田補正）後　入力ＳＷ基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ７９．　完成入力ＳＷ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

Ｃ８１．　修理前　整流基板

Ｃ８２．　修理前　整流基板裏

Ｃ８３．　修理（半田補正）後　整流基板裏。　半田を全部やり直す。

Ｃ８４．完成整流基板裏　洗浄後

Ｃ９１．　修理前　ＳＰ端子

Ｃ９２．　修理後　ＳＰ端子

ＣＡ１．　修理前　電源部、　上から見る。

ＣＡ２．　修理後　電源部、　上から見る。

ＣＡ３．　修理前　電源部、前上から見る。

ＣＡ４．　修理後　電源部、前上から見る。

ＣＢ１．　修理前　電源部基板

ＣＢ２．　修理後　電源部基板　電解コンデンサー６個、リレー１個交換

ＣＢ２１．　修理前　電源部基板ラッピングその１

ＣＢ２２．　修理後　電源部基板ラッピングその１　ハンダを浸み込ませる

ＣＢ２３．　修理前　電源部基板ラッピングその２

ＣＢ２４．　修理後　電源部基板ラッピングその２　ハンダを浸み込ませる

ＣＢ２５．　修理前　電源部基板ラッピングその３

ＣＢ３．　修理後　電源部基板ラッピングその３　ハンダを浸み込ませる

ＣＢ４．　修理前　電源部基板裏

ＣＢ５．　修理（半田補正）後　電源部基板裏。　半田を全部やり直す。

ＣＢ６．　完成電源部基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＣ１．　修理前　コネクター点検

ＣＣ２．　修理後　コードを押し込み接着する

ＣＣ３．　修理後　コードを押し込み接着する、反対側。

ＣＤ１．　修理前　トレイ駆動装置　ベルトが伸びている

ＣＤ２．　修理後　トレイ駆動装置　ベルト交換

ＣＤ３．　修理中　ベルトの比較、　左＝新しい物。　右＝使用していた物。

ＣＤ４．　前面パネルを取り修理中

ＣＤ５．　修理中　パネル清掃

ＣＥ１．　修理前　照明ランプは１個交換。

ＣＥ２．　修理前　照明・ＬＥＤ基板裏

ＣＥ３．　修理（半田補正）後　照明・ＬＥＤ基板裏。　半田を全部やり直す。

ＣＥ４．　完成照明・ＬＥＤ基板裏　洗浄後防湿材を塗る。

ＣＥ５．　完成　ＬＥＤ照明も考慮したが、やはり電球が良い！

ＣＦ．　交換部品

ＣＧ１．　修理前　上から見る

ＣＧ２．　修理後　上から見る

ＣＧ３．　修理前　下から見る

ＣＧ４．　修理後　下から見る

Ｅ．　調整・測定。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。 Ｅ１．　出力・歪み調整・測定 　　　　＜見方＞ 　　　下段左端　オーディオ発振器より４００ＨＺ・１KHZの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）これをＡＭＰに入力し、出力を測定 　　　下段中左　オシロ＝入力波形（オーディオ発振器のTTLレベル）　　　下段中右上＝周波数計 　　　上段左端　電圧計＝Ｌ側出力電圧測定、黒針のみ使用 　　　上段中左　歪み率計＝出力の歪み率測定　左メータ＝Ｌ出力、右メータ＝Ｒ出力 　　　上段中右　電圧計＝Ｒ側出力電圧測定、赤針のみ使用 　　　上段右端　オシロ＝出力波形　上＝Ｒ出力、下＝Ｌ出力（実際にはＲＬ電圧計の出力「Ｍａｘ１Ｖ」を観測） 　　　下段中右上　デジタル電圧計＝Ｒ出力電圧測定　下段中右下　デジタル電圧計＝Ｌ出力電圧測定

Ｅ２Ａ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左＝歪率計　中＝電圧計　右＝出力波形　右下＝入力波形 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　左出力＝左＝黒針＝下　　右出力＝右＝赤針＝上

Ｅ２Ｂ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　１０００ＨＺ

Ｅ２Ｃ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０１％　ＡＵＸ入力　４００ＨＺ

Ｅ２Ｄ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＡＵＸ入力　４００ＨＺ

Ｅ３Ａ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　１０００ＨＺ

Ｅ３Ｂ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　１０００ＨＺ

Ｅ３Ｃ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　４００ＨＺ

Ｅ３Ｄ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＭ入力　４００ＨＺ

Ｅ４Ａ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０４％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ

Ｅ４Ｂ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＣ入力　１０００ＨＺ

Ｅ４Ｃ．　Ｒ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＣ入力　４００ＨＺ

Ｅ４Ｄ．　Ｌ−ＳＰ出力（８Ω）　３８Ｖ＝１８０Ｗ　歪率＝０．０２％　ＭＣ入力　４００ＨＺ

Ｅ５．　２４時間エージング

Ｓ．　ＫＥＮＷＯＯＤ　Ｌ−０２ａ 　の仕様（マニアル・カタログより）

型式 DLD(ダイナミック・リニアドライブ)サーキット・インテグレーテッドアンプ　L02A 定格出力（両ch動作） 170W＋170W（8Ω、20Hz〜20kHz） 250W＋250W（4Ω、1kHz、THD 0.003％） ダイナミックパワー 390W＋390W（4Ω） 250W＋250W（8Ω） 全高調波歪率 ＴＵＮＥＲ・ＡＵＸ・ＴＡＰＥ→ＳＰ端子。 　　　　定格出力時　　２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ（８Ω）＝０．００３％。 　　　　1/2定格出力時　２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ（８Ω）＝０．００３％ ＰＨＯＮＯ→ＳＰ端子（Ｖｏｌ−２０dB） 　　　　定格出力時　　２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ＝０．００４％ 混変調歪率（60Hz：7kHz＝4：1） Tuner、Aux、Tape→SP端子：0.003％（8Ω） 周波数特性（Tuner、Aux、Tape→SP端子） DC〜400kHz -3dB SN比（IHF-A、定格出力時、SP端子） Phono MM＝91dB以上 Phono MC＝73dB以上 Tuner、Aux、Tpae＝110dB以上 サブソニックフィルター 18Hz、6dB/oct ラウドネスコントロール（Volume-30dB） 30Hz〜100Hz連続可変 +3dB/+6dB/+9dB ダンピングファクター（55Hz、8Ω） 10,000以上 ライズタイム 0.9μs スルーレート ±150V/μs 入力感度/インピーダンス（定格出力時、SP端子） Phono MM＝2.5mV/47kΩ Phono MC＝0.1mV/100Ω Tuner、Aux、Tape＝150mV/30kΩ Phono最大許容入力（1kHz、歪率0.0007％） MM＝350mV MC＝15mV Phono RIAA偏差 20Hz〜20kHz ±0.2dB 出力レベル/インピーダンス Tape rec（pin）＝150mV/430Ω Pre out（最大出力）＝2V/600Ω 電源電圧 AC100V、50Hz/60Hz 定格消費電力（電気用品取締法） 420W 電源コンセント 電源スイッチ連動＝2系統、250W 電源スイッチ非連動＝1系統、500W 外形寸法 本体＝幅480×高さ183×奥行343mm 電源部＝幅480×高さ181×奥行163mm ドッキング時＝幅480×高さ183×奥行482mm 重量 本体＝約17.5kg 電源部＝約17kg ドッキング時＝約34.5kg 価格 55万円（1982年発売） 特色。 新開発のＭＭ・ＭＣ入力差替えイコライザーアンプ。 アンプの入力波形＝スピーカーのドライブ波形。 スピーカーの入力端子までを保証するΣドライブ。 低インピーダンス負荷にもすぐれたドライブ能力を示すダイナミック・パワーサプライ。 大容量電源部。 初段にデュアルＦＥＴを使ったＤＣパワーアンプ。 各ステージを完全シールド、相互干渉を防いだシャーシ構造。 鳴きを抑えた重量級設計。 Σドライブ理論にそった独自の回路設計。 着脱可能なセパレート電源。 豊富なファンクションを内蔵したスライドコントロールボックス。 使用上の注意。 周波数によって、大幅にインピーダンスの変化するスピーカーシスムは、定格出力内でもプロテクトが働く場合があります。 入力切り替えはリレーで行われますが、唯一「ＭＭ／ＭＣ」の切り替えはメカＳＷに成ります。 電源ＳＷはリレー投入ですので、長く使用しない場合は、コンセントを抜くか、外部ＳＷで行いましょう。

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