KENWOOD L−02a. 16台目修理 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
トレイ駆動装置のベルトを製作いたしました。 交換できる人に料布します。 1本1000円送料別 注意
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同時修理 L−02a.15台目 平成27年2月1日到着 3月20日完成 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A. 修理前の状況
B. 原因
C. 本体修理状況
P. 電源修理状況 D. 使用部品
E. 調整・測定 F. 修理費 221,000円 オーバーホール修理 S. KENWOOD L−02a の仕様(マニアル・カタログより) |
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A. 修理前の状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 A11. 点検中 前から見る |
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A12. 点検中 前右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A13. 点検中 後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A14. 点検中 後左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A15. 点検中 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A16. 点検中 上下蓋取り、上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A21. 点検中 下前から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A22. 点検中 下前左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A23. 点検中 下後から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A24. 点検中 下後右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A25. 点検中 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A252. 点検中 下から見る、 2008年10月3日修理日。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A253. 点検中 下蓋を取り下から見る、 AUX入力のケーブルを噛んでいる。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A27. 点検中 上下蓋、AUX−RCA端子版を取り、下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A31. 点検中 SP接続端子。 上蓋止めビスが大型に交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A312. 点検中 交換出来るSP接続端子の検討。右の2種類が選択可能。 WBT製品左2ヶWBT−0735 WBT−0730PLは軸が放熱器に当たる。 |
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A313. 点検中 交換出来るWBT−SP接続端子の検討。 左=WBT−0710、右=WBT−0705 が使用可能。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A314. 点検中 交換出来るWBT−SP接続端子の検討。 サンドイッチスペードWBT−0681が使用可能。 写真ではWBT−0705Cu ですが、 ユーザーはWBT−0705Ag 選択。 |
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A315. 点検中 交換出来るWBT−SP接続端子の検討。 電源と合体した場合、バナナプラグは使用出来ない。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A316. 点検中 交換出来るSP接続端子の検討。 ユーザー選択は、下記の様に成りますした。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A32. 点検中 入出力 RCA端子郡 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A33. 点検中 AUX入力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A34. 点検中 プリ出力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A35. 点検中 交換するテフロン絶縁製RCA端子。 中心電極は円筒状で4つ割方式。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A36. 点検中 WBT製RCA端子WBT−0201。 さらに複雑な構造で「カチ」と差し込み感を与える。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A37. 点検中 最近の「RCAプラグ」の中心電極は2割になっているので接触不良が起きにくい。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A41. 点検中 終段TR(トランジスター)、 L側のみ交換されている。 小出力TR(トランジスター)が左右で異なる。 右側...2SA1146/2SC2706 PC=100W。 左側...2SA1941/2SC5198 PC=100W。 |
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A42. 点検中 終段TR(トランジスター)、 L側のみ交換されている。 大出力TR(トランジスター)が左右で異なる。 右側...2SA1095A/2SC2565A PC=150W。 左側...2SA1941/2SC5198 PC=100W。よって焼損。 |
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A43. 点検中 交換する終段TR(トランジスター)の選別。 後発のサンケンの音響用パワートランジスタ(LAPT) 2SA1295/2SC3264を使用。 増幅率hfeを測定し、hfe=83を選別使用する。 hfe=82/81はL−02A. 18台目で使用済み。 LAPT(Linear Amplification Power Transistor)は、マルチエミッタ構造で非常に高周波数までリニアに増幅できるオーディオ用TR(トランジスター)。 純銅材を採用しており、ボンディングワイヤーまで徹底非磁性化することで磁気歪の発生を排除し、り遮断周波数を大幅改善し、広帯域化と、電流増幅率のリニアリティとスイッチング特性向上。 |
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A44. 点検中 ドライブ基板。 左側のみ抵抗が交換され、W数も大きくしてある。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A45. 点検中 SW(switch)コントロール基板、 右下リレーコイル電圧が12V用! 上の2個の様に9Vが正しい。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A46. 点検中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 リレーコイル電圧が12V! 9Vが正しい。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A51. 点検中 電源部・前右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A52. 点検中 電源部・後左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A53. 点検中 電源部・上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A54. 点検中 電源部・上蓋を取り上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A542. 点検中 電源部・上蓋を取り上から見る。 ヒユーズ溶断。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A61. 点検中 電源部・下前左から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A62. 点検中 電源部・下後右から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A63. 点検中 電源部・下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A71. 点検中 電源部・上蓋を取り前から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
A81. 点検中 交換する電源投入リレーの比較。 左=付いている物(1a=10A)、 右=交換する物で、2倍の容量を持つ(2a=10A×2) パラ(W)接点となり、片側がアークを引き受けるので、もう片方は接点消耗が無に近い 但し、足数が増すので、基板の加工が必要となる。 |
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A82. 点検中 交換するSP接続リレーの比較。
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C. 本体修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 C1. 修理中 基板を取り外す |
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C11. 修理前 終段TR(トランジスター)、 L側のみ交換されている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C12. 修理後 終段TR(トランジスター)、 左右16個交換。 後発のサンケンの音響用パワートランジスタ(LAPT) 2A1295/2SC3264使用 LAPT(Linear Amplification Power Transistor)は、マルチエミッタ構造で非常に高周波数までリニアに増幅できるオーディオ用TR(トランジスター)。 純銅材を採用しており、ボンディングワイヤーまで徹底非磁性化することで磁気歪の発生を排除し、り遮断周波数を大幅改善し、広帯域化と、電流増幅率のリニアリティとスイッチング特性向上。 |
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C13. 修理(半田補正)中 終段TR(トランジスター)取付基板。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C14. 修理(半田補正)中 終段TR(トランジスター)取付基板。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C15. 完成終段TR(トランジスター)取付基板 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C21. 修理前 終段・プロテクト基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C22. 修理後 終段・プロテクト基板 リレー5個、電解コンデンサー14個交換 使用されているSP接続リレーは同型が市場に無いので、物理的・電気的に、適当な物に交換する 基板加工が必要ですが、使用した物は、接点容量は4倍(20A)になる。 |
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C23. 修理前 終段・プロテクト基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C232. 修理中 終段・プロテクト基板裏。銅箔腐食ケ所の補修、右側にも有り。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C24. 修理(半田補正)後 終段・プロテクト基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C25.完成終段基板 終段・プロテクト基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C26. 修理前 絶縁紙。 何回も取り外したのか? ビス穴が欠損! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C27. 修理後 絶縁紙。ビス穴を補修する。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C31. 修理前 ドライブAMP基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C32. 修理後 ドライブAMP基板 半固定VR4個、リレー1個、FET2個、電解コンデンサー16個、抵抗20個交換。 フイルムコンデンサー2個追加、W数も元に戻す。 |
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C322. 修理中 ドライブAMP基板、 電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C323. 修理中 ドライブAMP基板、 トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C33. 修理前 ドライブAMP基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C33. 修理前 ドライブAMP基板裏。 アース母線半田。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C34. 修理(半田補正)後 ドライブAMP基板裏、 フイルムコンデンサー2個追加。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C35. 完成ドライブAMP基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C41. 修理前 SW(switch)コントロール基板、 リレーが7個交換されている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C412. 修理中 SW(switch)コントロール基板、 前回修理で交換右下リレーコイル電圧は12V!、上の2個の様に9Vが正しい。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C42. 修理後 SWコントロール基板 リレー7個、電解コンデンサー22個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C43. 修理前 SWコントロール基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C44. 修理(半田補正)後 SWコントロール基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C45. 完成SWコントロール基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C51. 修理前 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 リレーが1個交換されている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C512. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 前回の修理で交換したリレーコイル電圧は12V! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C513. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 トルエン溶媒の接着剤。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C514. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C515. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 トルエン溶媒の接着剤2。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C516. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 トルエン溶媒の接着剤2を取り去り、コートを塗布後。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C517. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 TR(トランジスター)同士の熱結合。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C518. 修理後 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板、 TR(トランジスター)同士の熱結合を密着度を上げる。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C52. 修理後 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板 リレー1個、半固定VR2個、電解コンデンサー20個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C53. 修理前 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C532. 修理中 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板裏。ケースアースの接続ビス、本来はメッキビス! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C533. 修理後 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板裏。ケースアースの接続ビス。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C54. 修理(半田補正)後 EQ−AMP(equalize-amplifier)基板裏、コンデンサー6個追加。半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C55. 完成EQ−AMP(equalize-amplifier)基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C61. 修理前 入力RCA端子基板、 リレーが8個交換されている。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C62. 修理後 入力RCA端子基板 リレー8個、電解コンデンサー1個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C63. 完成入力RCA端子基板 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C64. 修理前 入力RCA端子基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C642. 修理中 入力RCA端子基板裏。 アースボルトへの銅箔はく離。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C643. 修理中 入力RCA端子基板裏。 アースボルトへの銅箔はく離。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C65. 修理(半田補正)後 入力RCA端子基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C66. 完成入力RCA端子基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C67. 修理前 入出力 RCA端子郡 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C68. 修理(交換)後 入出力 RCA端子郡。。 RCA端子(テフロン絶縁)5組10個交換、PHONO-1とTUNERをWBT RCA端子 WBT−0201に交換。 |
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C69. 修理前 プリAMP出力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C6A. 修理(交換)後 プリAMP出力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C6B. 修理前 AUX入力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C6C. 修理(交換)後 AUX入力RCA端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C71. 修理前 VR基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C72. 修理前 VR基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C73. 修理(半田補正)後 VR基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C74. 完成VR基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C75. VR点検中、カシメ構造なのでこれまで。 多量の接点復活材の使用でベタベタ。 これだけ多用すると、軸のグリスを溶け込み、接点の上に皮膜となる。 |
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C81. 修理前 バランスVR基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C82. 修理中 バランスVR基板。 分解中。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C83. 修理中 バランスVR基板。 部分解し、清掃中。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C84. 修理前 バランスVR基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C85. 修理(半田補正)後 バランスVR基板裏。 抵抗2個追加。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C86. 完成バランスVR基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C91. 修理前 入力SW基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C92. 修理前 入力SW基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C93. 修理(半田補正)後 入力SW基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
C94. 完成入力SW基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA1. 修理前 整流基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA12. 修理中 整流基板。 コネクターを取り、直付。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA2. 修理前 整流基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA3. 修理(半田補正)後 整流基板裏、 フイルムコンデンサー8個追加。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CA4.完成整流基板裏 洗浄後 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB1. 修理前 SP端子 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CB3. 修理(交換)後 SP端子、出力端子交換、半分WBT−0705Ag使用。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC1. 修理前 トレイ駆動装置 ベルトが少し伸びている | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CC2. 修理後 トレイ駆動装置 ベルト交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD1. 修理前 照明・LED基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD2. 修理後 照明・LED基板。 ムギ球交換。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD3. 修理前 照明・LED基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD4. 修理(半田補正)後 照明・LED基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CD5. 完成照明・LED基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE1. 修理前 トレー操作基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE12. 修理中 トレー操作基板。 止ビス無! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE13. 修理中 トレー操作基板。多量の接点復活材使用でベタベタ! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE14. 修理中 トレー操作基板。多量の接点復活材使用でベタベタ! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE15. 修理中 トレー操作基板からの引出線結束。 導線入りのビニタイは使用しない方が良い。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE16. 修理中 トレー操作基板からの引出線。 結束忘れ! | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE17. 修理後 トレー操作基板からの引出線結束、左側。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE18. 修理後 トレー操作基板からの引出線結束、右側。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE2. 修理後 トレー操作基板 電解コンデンサー6個交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE3. 修理前 トレー操作基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE4. 修理(半田補正)後 トレー操作基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CE5. 完成トレー操作基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF1. 修理中 前パネル清掃 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF2. 修理中 前パネル裏。 電源SWエスカッション固定。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF3. 修理中 トレー操作パネル清掃 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF4. 修理中 AUX入力のケーブルを噛んでいる。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF5. 修理後 AUX入力のケーブル処理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
VF6. 修理後 ヘッドホーン出力のケーブル処理。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CG1. 交換部品 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CG2. 交換部品2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH1. 修理前 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH2. 修理後 上から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH3. 修理前 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH4. 修理後 下から見る | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
CH5. 完成、 後から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P. 電源修理状況。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 P11. 修理前 電源部、 上から見る。 |
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P12. 修理後 電源部、 上から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P13. 修理前 電源部、前から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P14. 修理後 電源部、前から見る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P2. 修理前 電源部基板 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P22. 修理中 電源部基板、 電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P23. 修理中 電源部基板、 電解コンデンサー固定するトルエン溶媒の接着剤。 基板を傷つけないように、半田コテで暖めて取る。 |
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P24. 修理中 電源部基板、 トルエン溶媒の接着剤を取り去り、コートを塗布後。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P3. 修理後 電源部基板 電解コンデンサー6個、リレー1個、整流ブロック交換 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P32. 修理前 電源部基板ラッピングその1 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P33. 修理後 電源部基板ラッピングその1 ハンダを浸み込ませる | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P34. 修理前 電源部基板ラッピングその2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P35. 修理後 電源部基板ラッピングその2 ハンダを浸み込ませる | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P36. 修理前 電源部基板ラッピングその3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P37. 修理後 電源部基板ラッピングその3 ハンダを浸み込ませる | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P4. 修理前 電源部基板裏 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P5. 修理(半田補正)後 電源部基板裏。 半田を全部やり直す。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
P6. 完成電源部基板裏 洗浄後防湿材を塗る。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E. 測定・調整。 画像をクリックすると、大きく(横幅2050ドット)表示されます。 E1. 出力・歪み率測定・調整 「見方」。 上段中 右側SP出力を「Audio Analyzer Panasonic VP−7723B」により測定。 表示LED、 左端=メモリーNo、 中左=周波数測定、 中右=出力電圧測定、 右端=歪み率測定。 上段右端 VP−7723Bの基本波除去出力を「owon SDS8202(200MHZ)」で「FFT分析」表示。 下段中 左側SP出力を「Audio Analyzer Panasonic VP−7723B」により測定。 表示LED、 左端=メモリーNo、 中左=周波数測定、 中右=出力電圧測定、 右端=歪み率測定。 下段右端 VP−7723Bの基本波除去出力を「owon SDS6062(200MHZ)」で「FFT分析」表示。 下段左端 オーディオ発振器 VP−7201A より50Hz〜100kHzの信号を出し(歪み率=約0.003%)、ATT+分配器を通し、AMPに入力。 よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「VP−7723B」「VP−7201A」。 FFT画面の見方はこちら。 |
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E21. AUX_50Hz入力、R側SP出力電圧39V=190W、 0.0089%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W、 0.0059%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E22. AUX_100Hz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0109%歪み。 L側SP出力電圧40V=200W出力、 0.0083%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E23. AUX_500Hz入力、R側SP出力電圧40V=190W出力、 0.0081%歪み。 L側SP出力電圧40V=190W出力、 0.0084%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E24. AUX_1kHz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0082%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0084%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E25. AUX_5kHz入力、R側SP出力電圧40V=200W出力、 0.0106%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0105%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E26. AUX_10kHz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0126%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0122%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E27. AUX_50kHz入力、R側SP出力電圧37V=190W出力、 0.0128%歪み。 L側SP出力電圧37V=190W出力、 0.0149%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=100kHz、右=500kHz。 |
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E31. MM_50Hz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.033%歪み。 L側SP出力電圧40V=200W出力、 0.032%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250Hz、右=1kHz。 |
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E32. MM_100Hz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.024%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.0236%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=250kHz、右=1kHz。 |
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E33. MM_500Hz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.067%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.076%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E34. MM_1kHz入力、R側SP出力電圧40V=200W出力、 0.085%歪み。 L側SP出力電圧40V=200W出力、 0.095%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=10kHz。 |
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E35. MM_5kHz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.043%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.047%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=2.5kHz、右=100kHz。 |
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E36. MM_10kHz入力、R側SP出力電圧39V=190W出力、 0.041%歪み。 L側SP出力電圧39V=190W出力、 0.045%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=100kHz。 |
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E37. MM_50kHz入力、R側SP出力電圧35V=153W出力、 0.061%歪み。 L側SP出力電圧35V=153W出力、 0.087%歪み。 「FFT分析」のオシロのカーソル周波数、左=25kHz、右=500kHz。 |
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E4. フルパワー出力なので、 24V高速フアンが全回転でクーリング。 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
E5. 24時間エージング、 右は 「KENWOOD L−02a. 17台目」 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
S. KENWOOD L−02a の仕様(マニアル・カタログより) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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l-02a_g4m | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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