Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１Ｌ．　７台目修理記録
２０１８／５／２６持込　　　２０１９／７／４完成
注意　このＡＭＰはアースラインが浮いています
　　　　ＡＭＰのシャーシにＳＰの線（アース側）を接続してはいけません
　　　　ＲＬ−ＳＰのアース線も接続（共通）してもいけません
このＡＭＰは、ＤＣ入力しかなく、バランスの崩れたプリＡＭＰを繋ぐと、過大入力となります
詳しくはここを参照してください
Ａ．　修理前の状況
  • オーバーホール依頼。
    • 電源コードを取り外し、３Ｐインレットを取り付ける。
    • スピーカー端子をバナナプラグ対応、ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　使用。
    • ＶＵメーター交換．．．山水に在庫無で修理出来れば行う、ＬＣＤ不良は修理不可。
    • ＲＣＡ端子交換、ＷＢＴ−０２０１使用。　　　　　　　

Ｂ．　原因
  • 大きな事故があり、電源の大型電解コンデンサーが、純正より小容量、且つ小型の物に交換されている。
    その他の電解コンデンサーが交換されている。

Ｃ．　修理状況
Ｋ．　裏パネル加工・塗装

Ｄ．　使用部品
  • バイアス・バランス半固定ＶＲ　　　　　　　　　　　　　　　　　　１０個。
    電解コンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　７６個 。
    大型ブロック電解コンデンサー交換（中古品）　　　　　　　　　４個．．．捜すのに時間が掛かりました。
    フイルムコンデンサー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１個。
    リレー　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３個。
    ＳＰ端子、ＷＢＴ−０７０２ＰＬ　　　　　　　　 　　　　　　　　２組４個。
    ＲＣＡ端子、ＷＢＴ−０２０１　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１組２個。
    キャノン端子NEUTRIC NC3FP-B-1　　　　　　　　　　　　　　　　２個。
    ３Pインレット、FURUTECH　FI-10(R) ロジウムメッキ　　　　　１個。
    照明ＬＥＤ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　３２個。
    ハトメ　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　４個。


Ｅ．　調整・測定

Ｆ．　修理費　　２０４，０００円　　　　オーバーホール修理。

Ｙ．　ユーザー宅の設置状況

Ｓ．　Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１L　の仕様（マニアル・カタログより）
Ａ．　修理前の状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます。
　　　重いので、何時も撮影するデスクに設置できず、玄関上がり間で撮影しました。
　　　ストロボが少なく綺麗に撮影出来ません！
　　　特に、サイドパネルはデコラ（表に貼られた透明の樹脂）の底の部分に光が反射して写ります。
Ａ１１．　点検中　前から見る
Ａ１２．　点検中　右から見る
Ａ１３．　点検中　後から見る
Ａ１４．　点検中　左から見る
Ａ１５．　点検中　上から見る
Ａ１６．　点検中　上蓋を外し、上から見る
Ａ１６２．　点検中　上蓋を外し、上から見る。　右側シールドの上部が凹んでいる。
Ａ１６３．　点検中　上蓋を外し、上から見る。　左側シールドの上部が凹んでいる。
Ａ１６４．　点検中　左右側シールドの上部が凹み。
Ａ１７．　点検中　上下蓋、左右パネル、シールドを外し、上から見る
Ａ１８．　点検中　大きな事故があり、電源の大型電解コンデンサーが、純正より小容量の物に交換されている。
Ａ１８２．　点検中　交換した電源の大型電解コンデンサーの端子に付いているλコンデンサーが固定されていない。
Ａ２１．　点検中　比較の為、手持ち「終段供給電源の電解コンデンサー」
Ａ２２．　点検中　電解コンデンサー比較。左＝交換する２００００μＦ／１００Ｖ、右＝付いている１５０００μＦ／１００Ｖ。
Ａ２３．　点検中　電解コンデンサー比較。左＝交換する１００００μＦ／１００Ｖ、右＝付いている１５０００μＦ／１００Ｖ。
Ａ２４．　点検中　電解コンデンサー比較。防爆弁もしっかりしています。
Ａ３１．　点検中　アースポイント端子回りの配線。
Ａ４１．　点検中　下前から見る
Ａ４２．　点検中　下左から見る
Ａ４３．　点検中　下後から見る
Ａ４４．　点検中　下右から見る
Ａ４５．　点検中　下から見る
Ａ４６．　点検中　下蓋を外し、下から見る
Ａ４７．　点検中　上下蓋、左右パネル、シールドを外し、下から見る
Ａ４８．　点検中　　大きな事故があり、電源の大型電解コンデンサーが、純正より小容量の物に交換されている。
　　　　　　　　　　　フイルムコンデンサーが固定されていない。
Ａ５１．　点検中　幾たびかの輸送の衝撃で、曲がった「右側ドライブ供給電源の電解コンデンサー」
Ａ５２．　点検中　幾たびかの輸送の衝撃で、曲がった「左側ドライブ供給電源の電解コンデンサー」
Ａ６１．　点検中　電源トランスの詰め物、焼けも無く、綺麗です。
Ａ７１．　点検中　SP接続リレー比較　左＝付いていた接点容量７A＝８Ω出力だと３９２Ｗ定格
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 右＝交換する接点容量１０A＝８Ω出力だと８００Ｗ定格
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　このＡＭＰでは、２パラで使用していますが、片側はアークにさらされ、２倍にはなりません。
Ａ８１．　点検中　電源コード。
Ａ８２．　点検中　電源コード位置に３Ｐインレット取付可能。
Ａ８３．　点検中　電源コード位置に３Ｐインレット取付可能。
Ａ９１．　点検中　ＲＣＡ端子交換可能。　ＷＢＴ−０２０１使用可能。
Ｃ．　修理状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます
Ｃ１．　修理中　シャーシを反転するので、ＲＬ終段ＡＭＰブロックを取り外し、保護の為、プチプチを巻き付けた所。
Ｃ２．　修理中　シャーシを反転した所。
Ｃ１１．　修理前　Ｒ側ＡＭＰブロック
Ｃ１２．　修理前　Ｒ側ＡＭＰブロック、　反対側。
Ｃ１３．　修理中　Ｒ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。
Ｃ１４．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。
Ｃ１５．　修理中　Ｒ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。
Ｃ１６．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。
Ｃ１７．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック
Ｃ１８．　修理後　Ｒ側ＡＭＰブロック、　反対側。
Ｃ２１．　修理前　Ｒ側ＡＭＰ基板。　電解コンデンサーが交換されている。
Ｃ２１２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。前の修理屋は清掃しないのか？
Ｃ２２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ２２２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ２２３．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ２３．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取き、防湿材を塗る。
Ｃ２４．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材２、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ２４２．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ２４３．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ２４４．　修理中　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ２５．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。
Ｃ２６．　修理後　Ｒ側ＡＭＰ基板。　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ４個、電解コンデンサー１６個交換。
Ｃ２７．　修理前　Ｒ側ＡＭＰ基板裏
Ｃ２８．　修理（半田補正）後　Ｒ側ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。
Ｃ２９．　完成Ｒ側ＡＭＰ基板裏　　洗浄後防湿材を塗る
Ｃ３１．　修理前　Ｌ側ＡＭＰブロック
Ｃ３２．　修理前　Ｌ側ＡＭＰブロック、　反対側。
Ｃ３３．　修理中　Ｌ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。
Ｃ３４．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。
Ｃ３５．　修理中　Ｌ側ＡＭＰブロック、横取り付けの電解ブロックコンデンサー、底だけの固定なので曲がっている。
Ｃ３６．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　横取り付けの電解ブロックコンデンサー、頭の所を固定する。
Ｃ３７．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック。
Ｃ３８．　修理後　Ｌ側ＡＭＰブロック、　反対側。
Ｃ４１．　修理前　Ｌ側ＡＭＰ基板。　電解コンデンサーが交換されている。
Ｃ４１２．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。前の修理屋は清掃しないのか？
Ｃ４２．　修理中　ＬＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材。当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ４２２．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ４２３．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ４２４．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ４３．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。
Ｃ４４．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材。当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ４４２．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ４４３．　修理中　Ｌ側ＡＭＰ基板。電解コンデンサー固定用の接着材が、銅を腐食している。
Ｃ４５．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板、電解コンデンサー固定用の接着材２を取り除き、防湿材を塗る。
Ｃ４６．　修理後　Ｌ側ＡＭＰ基板。　初段ＦＥＴ（電界効果トランジスター）、バランス・バイアス調整用半固定ＶＲ４個、電解コンデンサー１６個交換。
Ｃ４７．　修理前　Ｌ側ＡＭＰ基板裏
Ｃ４８．　修理（半田補正）後　Ｌ側ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。
Ｃ４９．　完成Ｌ側ＡＭＰ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
Ｃ５１．　修理中　ＡＭＰブロック引きだし電線。
Ｃ５２．　修理後　ＡＭＰブロック引きだし電線。電線を保護する。
Ｃ５３．　修理中　ＡＭＰブロック引きだし電源線。
Ｃ５４．　修理後　ＡＭＰブロック引きだし電源線。電線を保護する。フイルムコンデンサー４個追加。
Ｃ６１．　修理前　電源・プロテクト基板。　入手難の無極性電解コンデンサーは交換していない！
Ｃ６２．　修理後　電源・プロテクト基板　電解コンデンサー１４個、フイルムコンデンサー７個、電源投入リレー１個交換
　　　　　　　　　　短絡事故を起こす、「ブチルゴム巻・銅箔スチロールコンデンサー」はセラミックコンデンサーに交換する。
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　詳しくは、こちら参照
Ｃ６３．　修理前　電源・プロテクト基板裏、　基板裏付け部品は、表へ移動する。
Ｃ６３２．　修理中　電源・プロテクト基板裏。　フイルムコンデンサー固定用の接着材、銅箔が腐食している。
Ｃ６４．　修理（半田補正）後　電源・プロテクト基板裏。　半田を全部やり直す。
　　　　　　　写真紛失。
Ｃ６５．　完成電源・プロテクト基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
Ｃ７１．　修理前　入力AMP基板。　電解コンデンサーが交換されている。
Ｃ７１２．　修理中　入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ７１３．　修理後　入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材を取り除き、防湿材を塗る。
Ｃ７１４．　修理中　入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材２、当時は溶媒にトルエンが使用されており、銅を腐食する。
Ｃ７１５．　修理後　入力AMP基板。電解コンデンサー固定用の接着材２を取り除き、防湿材を塗る。
Ｃ７２．　修理後　入力AMP基板　電解コンデンサー１２個、半固定VR２個交換
Ｃ７３．　修理前　入力ＡＭＰ基板裏
Ｃ７４．　修理（半田補正）後　入力ＡＭＰ基板裏。　半田を全部やり直す。
　　　　　　　　　写真紛失。
Ｃ７5．　完成入力ＡＭＰ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
Ｃ８１．　修理前　入力ＶＲ基板
Ｃ８２．　修理前　入力ＶＲ基板裏
Ｃ８２２．　修理中　入力ＶＲ基板。　ＲＣＡ端子への配線。
Ｃ８２３．　修理中　入力ＶＲ基板裏。　銅箔側へＲＣＡ端子入力線を付けたので、銅箔はく離。
Ｃ８３．　修理（半田補正）後　入力ＶＲ基板裏。　半田を全部やり直す。
Ｃ８４．　完成入力ＶＲ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
Ｃ８５．　修理後　入力ＶＲ基板裏。　銅箔はく離端子にハトメを打つ。
Ｃ８６．　修理後　入力ＶＲ基板裏。　銅箔はく離端子にハトメを打つ。
Ｃ９１．　修理中　入力端子。
Ｃ９２．　修理（交換）後　入力端子。
Ｃ９３．　修理前　入力キャノンコネクター。
Ｃ９４．　修理（交換）後　入力キャノンコネクター。 NEUTRIC NC3FP-B-1　に交換。
Ｃ９５．　修理前　入力キャノンコネクター裏配線。
Ｃ９６．　修理（交換）後　入力キャノンコネクター裏配線。コネクター・アースもシャーシに取る
Ｃ９７．　修理前　入力ＲＣＡ端子。
Ｃ９８．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子。　ＷＢＴ−０２０１　に交換。
Ｃ９９．　修理前　入力ＲＣＡ端子裏配線。
Ｃ９Ａ．　修理（交換）後　入力ＲＣＡ端子裏配線。
ＣＡ１．　修理中　ＳＰ接続端子。
ＣＡ２．　修理（交換）後　ＳＰ接続端子。　ＷＢＴ−０７０２ＰＬ２組使用。
ＣＡ３．　修理（交換）後　ＳＰ接続端子。　ＹラグはＷＢＴ　０６８１Ｃｕ
ＣＡ３．修理中　ＳＰ接続端子ブロック
ＣＡ４．　修理中　ＳＰ接続端子ブロック。ＳＰ接続端子の固定ナットは半田付けされている。
ＣＡ５．　修理中　ＳＰ接続端子ブロック。　ＳＰ接続端子取付板は銅製で１ｍｍ厚なので弱い、端子の所は押されて凹んでいる。
ＣＡ６．　修理中　ＳＰ接続端子ブロック。　ＳＰ接続端子取付板裏側に１．６ｍｍ厚の両面ガラスエポキシプリント基板を接着して、補強する。
ＣＡ７．　完成　ＳＰ接続端子ブロック、反対側。　ＳＰ接続端子取付板裏側に１．６ｍｍ厚の両面ガラスエポキシプリント基板を接着して、補強する。
ＣＢ１．　修理中　ＳＰ接続リレー基板
ＣＢ２．　修理後　接続リレー基板、リレ２個交換。
ＣＢ３．　修理前　接続リレー基板裏
ＣＢ４．　修理中　接続リレー基板裏。　２ヶ所半田補正を忘れている。
ＣＢ５．　修理（半田補正）後　接続リレー基板裏。　半田を全部やり直す。
ＣＢ６．　完成ＳＰ接続リレー基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＣ１．　修理前　電源表示ＬＥＤ基板・モードＳＷ基板
ＣＣ２．　修理前　電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏
ＣＣ３．　修理（半田補正）後　電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏。　半田を全部やり直す。
ＣＣ４．　完成電源表示ＬＥＤ基板裏・モードＳＷ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＤ１．　修理前　ＶＵメータ。　ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。
ＣＤ２．　完成ＶＵメータ。　ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。
ＣＤ３．　修理前　ＶＵメータ裏
ＣＤ４．　完成ＶＵメータ裏。　洗浄後防湿材を塗る。ストロボを使用して撮影するのでＬＣＤ保護の為ＬＣＤの上に紙を置。
ＣＥ１．　修理前　ＶＵメータ基板１
ＣＥ２．　修理後　ＶＵメータ基板１。　電解コンデンサー１2個交換。
ＣＥ３．　修理前　ＶＵメータ基板１裏。
ＣＥ４．　修理（半田補正）後　ＶＵメータ基板１裏。　半田を全部やり直す。
ＣＥ５．　完成ＶＵメータ基板１裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＥ６．　修理前　ＶＵメータ基板２
ＣＥ７．　修理後　ＶＵメータ基板２。　電解コンデンサー１個交換。
ＣＥ８．　修理前　ＶＵメータ基板２裏
ＣＥ９．　修理（半田補正）後　ＶＵメータ基板２裏。　半田を全部やり直す。
ＣＥＡ．　完成ＶＵメータ基板２裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＦ１．　修理中　ＶＵメータバックランプ。　３個切れています。
ＣＦ２．　修理後　ＶＵメータバックランプ。　ユーザーの要望でＬＥＤ（４個×８組＝３２ｹ）に交換。
ＣＦ３．　修理前　ＶＵメータランプ基板裏
ＣＦ４．　修理（半田補正）後　ＶＵメータランプ基板裏。整流回路取り付ける、LEDは残光があり平滑コンデンサーは不要。
ＣＦ５．　完成ＶＵメータランプ基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＧ１．　修理中　ＬＥＤ表示基板
ＣＧ２．　修理前　ＬＥＤ表示基板裏
ＣＧ３．　修理（半田補正）後　ＬＥＤ表示基板裏。　半田を全部やり直す。
　　　　　　　　　　　　　写真紛失。
ＣＧ４．　完成ＬＥＤ表示基板裏。　洗浄後防湿材を塗る。
ＣＨ１．　修理前　電源ブロック電解コンデンサー周り
ＣＨ２．　修理後　電源ブロック電解コンデンサー周り、　Ｂ−２３０２Ｖと同じく、電解コンデンサー４個、フイルムコンデンサー４個、セラミックコンデンサー2個追加
ＣＩ１．　修理前　電源コード周り。
ＣＩ２．　修理（交換）後　電源コードを３Ｐインレット取付。
ＣＩ３．　修理（交換）後　３Ｐインレット裏配線。　しっかりとアースを取る。
ＣＪ１．　修理前　　アースポイント端子回りの配線。
ＣＪ２．　修理後　　アースポイント端子回りの配線。
ＣＫ１．　修理前　左右側シールドの上部が凹み。
ＣＫ２．　修理後　左右側シールドの上部が凹み。軽く打ち出す。
ＣＬ１．　交換した部品１
ＣＬ２．　交換した部品２
ＣＬ３．　交換した部品。　電源投入リレー、左＝付いていた物、右＝交換した物。
ＣＭ１．　修理前　上から見る
ＣＭ２．　修理後　上から見る
ＣＭ３．　修理前　下から見る
ＣＭ４．　修理後　下から見る
Ｋ．　裏パネル加工・塗装
Ｋ１．　修理前　後パネル。
Ｋ２．　修理（塗装）後　後パネル。
Ｋ３．　修理中　後パネル。乾燥中。
Ｅ．　測定・調整。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます
Ｅ０．　出力・歪み率測定・調整
　　　　「見方」。
　　　上段中　右側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。
　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。
　　　上段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ８２０２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。
　　　下段中　左側ＳＰ出力を「Audio Analyzer　Ｐａｎａｓｏｎｉｃ　ＶＰ−７７２３Ｂ」により測定。
　　　　　　　　　表示ＬＥＤ、　左端＝メモリーＮｏ、　中左＝周波数測定、　中右＝出力電圧測定、　右端＝歪み率測定。
　　　下段右端　ＶＰ−７７２３Ｂの基本波除去出力を「ｏｗｏｎ　ＳＤＳ６０６２（２００ＭＨＺ）」で「ＦＦＴ分析」表示。
　　　下段左端　オーディオ発振器　ＶＰ−７２０１Ａ　より５０Ｈｚ〜１００ｋHｚの信号を出し（歪み率＝約０．００３％）、ATT＋分配器を通し、ＡＭＰに入力。
　　　　　　　　　　よって、ダイアル設定出力レベルより低くなります。測定機器の仕様や整備の様子はこちら、「ＶＰ−７７２３Ｂ」「ＶＰ−７２０１Ａ」。 FFT画面の見方はこちら。
Ｅ１．　５０Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００２９歪み。
　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００３０％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。
Ｅ２．　１００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００３４％歪み。
　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００３３％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５０Ｈｚ、右＝１ｋＨｚ。
Ｅ３．　５００Ｈｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００５７％歪み。
　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００５５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。
Ｅ４．　１ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００８８％歪み。
　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００８６％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２．５ｋＨｚ、右＝１０ｋＨｚ。
Ｅ５．　５ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０２８％歪み。
　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０２７％歪み。
　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。
Ｅ６．　１０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０３６％歪み。
　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．０３５％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝２５ｋＨｚ、右＝１００ｋＨｚ。
Ｅ７．　５０ｋＨｚ入力、Ｒ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００９３歪み。
　　　　　　　　　　　　　 Ｌ側ＳＰ出力電圧４９Ｖ＝３００Ｗ出力、　０．００９７％歪み。
　　　　　　　　　　　　　　「ＦＦＴ分析」のオシロのカーソル周波数、左＝１００ｋＨｚ、右＝５００ｋＨｚ。
Ｅ８．　その時のＶＵ−ＬＣＤ表示
Ｅ９．　フルパワーなので、２４Ｖ高速フアンが全回転でクーリング。
ＥＡ．　引き続き２４時間エージング。　左はＳＡＥ　ＭＡＲＫ ２５００
Ｙ．　ユーザー宅の設置状況。　画像をクリックすると、大きく（横幅2050ドット）表示されます
Ｙ１．　設置状況.
Ｓ．　Ｓａｎｓｕｉ　Ｂ−２３０１L　の仕様（マニアルより）　
型式 ステレオパワーアンプ　Ｂ-２３０１
定格出力 ３００Ｗ＋３００Ｗ（８Ω，２０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ）
５５０Ｗ＋５５０Ｗ（４Ω，１ｋＨｚ）
全高調波歪率 ０．００３％以下（定格出力時，１０Ｈｚ〜２０ｋＨｚ）
混変調歪率 ０．００３％以下（６０Ｈｚ：７ｋＨｚ＝４：１）
周波数特性 ＤＣ〜３００ｋＨｚ（＋０，−３dB）
Ｓ／Ｎ比 １２０dB
スルーレイト ±３００Ｖ／μｓ
ライズタイム ０．５μｓ
入力 １Ｖ（１５ｋΩ）Ｎｏｒｍａｌ／２Ｖ（１０ｋΩ）Ｂａｌａｎｃｅｄ
ＴＩＭ歪 測定限界以下
エンベロープ歪み 測定限界以下
定格消費電力 ６３０Ｗ（定格、電気用品取締法による）
寸法 ４７４Ｗ×２１５Ｈ×４９８Ｄmm
重量 ３７ｋｇ
価格 470,000(1982年発売)
　　　　　　 　　　　　　　　　　　　　b2301-74z
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